Stroj za izradu integralne kožne pjene (ISF) Stroj za visokotlačnu pjenu

Značajke

①Visoka preciznost (pogreška 3,5~5‰) i zrak velike brzinepump se koriste za osiguranje točnosti i stabilnosti sustava za mjerenje materijala.

②Spremnik za sirovine je izoliran električnim grijanjem kako bi se osigurala stabilnost temperature materijala.

③Uređaj za miješanje koristi poseban uređaj za brtvljenje (neovisno istraživanje i razvoj), tako da osovina za miješanje koja radi velikom brzinom ne sipa materijal i ne kanalizira materijal.

⑤ Uređaj za miješanje ima spiralnu strukturu, a jednostrani razmak mehanizma je 1 mm, što uvelike poboljšava kvalitetu proizvoda i stabilnost opreme.

Detalj

1. Dizajn strukture spremnika materijala i funkcija svake komponente
Spremnici od 150L (F500×650) A i B imaju dvoslojnu strukturu: unutarnji spremnik izrađen je od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline zavarenog argonskim lukom (materijal 304);grijaći plašt je opremljen spiralnom pregradom, koja čini zagrijavanje ravnomjernijim i sprječava da spremnik bude uzrokovan previsokom temperaturom ulja.Unutarnji kotao za polimerizaciju sirovina se zgusne;postiže učinak uštede električne energije i vremena.Gornji dio spremnika je strojno obrađeni lučni poklopac, električna grijaća cijev od 3kw tip okvira konstantne brzine miješanja WB100-LD59 (n=20r.pm) 0,55kw/4p (s preciznom mehaničkom brtvom), priključak za napajanje Φ100, staklo za nadzor 2xΦ80 i ugrađena svjetiljka za hladno svjetlo.

2. Strukturni dizajn mjernog uređaja i funkcija svake komponente
Pumpa za mjerenje koristi zrakoplovnu pumpu visoke preciznosti (pogreška 3,5~5‰) velike brzine, otpornosti na temperaturu od 150°C i otpornosti na pritisak od 8Mpa, tako da pumpa za mjerenje može raditi u uvjetima konstantne temperature i mjerenje je preciznije.
Struktura mjernog uređaja: Sastoji se od mjerne pumpe, nosača, reduktora mjerne pumpe, filtarskog uređaja, senzora temperature, tlaka itd.

3. Dizajn strukture cijevi od materijala i funkcija svake komponente
Cijev materijala je izrađena od epoksidne smole, otpornost na pritisak je 8mPa, a sirovina se transportira u cijevi.

4. Strukturni dizajn uređaja za miješanje (glava za lijevanje) i funkcija svake komponente
① Glava za izlijevanje ima poseban uređaj za brtvljenje, a glava za miješanje ima spiralnu glavu za miješanje (neovisno istraživanje i razvoj) kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje i bez mjehurića unutar raspona podešavanja potrebne količine za izlijevanje i omjera miješanja.
② Motor glave za miješanje podešava se pretvorbom frekvencije kako bi se glava za miješanje vrtjela velikom brzinom u komori za miješanje.Kada se osnovne otopine A i B prebace iz stanja cirkulacije u stanje izlijevanja, one ulaze u komoru za miješanje nakon prolaska kroz otvor i ubrizgavaju se u kalup ili model;kada je točenje završeno i prebačeno u stanje refluksa, vraćaju se u svoje spremnike kroz regulacijski ventil;prilikom čišćenja, otapalo čisti glavu miješalice, kako bi se sljedeći put osigurao normalan rad.

Specifikacija

Primjena