Princip rada stroja za injekcijsko prešanje sličan je principu rada štrcaljke za injekcije.To je proces ubrizgavanja plastificirane rastaljene plastike (tj. viskoznog toka) u zatvorenu šupljinu kalupa uz pomoć potiska vijka (ili klipa), te dobivanje proizvoda nakon stvrdnjavanja i oblikovanja.
Brizganje je ciklički proces, svaki ciklus uglavnom uključuje: kvantitativno hranjenje – taljenje i plastificiranje – brizganje pod pritiskom – punjenje i hlađenje kalupa – otvaranje kalupa i uzimanje dijelova.Nakon što izvadite plastični dio, ponovno zatvorite kalup za sljedeći ciklus.
Stavke rada stroja za injekcijsko prešanje: stavke rada stroja za injekcijsko prešanje uključuju rad upravljačke tipkovnice, rad električnog upravljačkog sustava i rad hidrauličkog sustava.Odaberite radnju postupka ubrizgavanja, akciju punjenja, tlak ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja i vrstu izbacivanja, pratite temperaturu svakog dijela bačve i prilagodite tlak ubrizgavanja i povratni tlak.
Proces oblikovanja općeg stroja za injekcijsko prešanje vijka je: prvo dodajte zrnastu ili praškastu plastiku u bačvu i učinite da se plastika otopi rotacijom vijka i zagrijavanjem vanjske stijenke bačve, a zatim stroj zatvara kalup. i pomiče sjedište za ubrizgavanje prema naprijed kako bi se mlaznica približila vratima kalupa, a zatim ubrizgava ulje pod tlakom u cilindar za ubrizgavanje kako bi se vijak gurnuo prema naprijed. Dakle, rastaljeni materijal se ubrizgava u zatvoreni kalup s niskom temperaturom i visokom pritisak i velika brzina.Nakon određenog vremena i održavanja tlaka (također poznatog kao držanje tlaka) i hlađenja, kalup se može otvoriti i proizvod se može izvaditi (svrha držanja tlaka je spriječiti obrnuti tok rastaljenog materijala u šupljini kalupa, dodatak materijala u šupljinu kalupa i osigurati da proizvod ima određenu toleranciju gustoće i dimenzija).Osnovni zahtjevi injekcijskog prešanja su plastificiranje, injekcijsko prešanje i prešanje.Plastifikacija je pretpostavka za realizaciju i osiguranje kvalitete lijevanih proizvoda.Kako bi se zadovoljili zahtjevi prešanja, brizganje mora osigurati dovoljan pritisak i brzinu.U isto vrijeme, zbog visokog tlaka ubrizgavanja, visoki tlak se stvara u šupljini kalupa (prosječni tlak u šupljini kalupa je općenito između 20 ~ 45 MPa), tako da mora postojati dovoljno velika sila stezanja.Može se vidjeti da su uređaj za brizganje i uređaj za stezanje ključne komponente stroja za brizganje.
Vrijeme objave: 20. prosinca 2021