Stroj za nanošenje valjka od uretanske žice za nanošenje elastomera Stroj za lijevanje poliuretana
| Ključne riječi: | Stroj za premazivanje valjkom | Tlak ubrizgavanja: | 0,01-0,1 Mpa |
|---|---|---|---|
| Vrijeme ubrizgavanja: | 0,5~99,99S (ispravno na 0,01S) | Kontrola temperature: | ±2 ℃ |
| Točnost ponovljenog ubrizgavanja: | ±1% | Omjer između A i B: | 1:1 |
| Sirovina: | MDI&TDI | ||
| Visoko svjetlo: | Stroj za lijevanje elastomera poliuretana, Stroj za lijevanje poliuretana od 0,1 Mpa, Stroj za premazivanje uretanskim valjcima | ||
Učinkovita uretanska žica za vođenje valjaka Stroj za premazivanje elastomera Stroj za lijevanje poliuretana
Uvod u stroj za premazivanje PU elastomera:
Stroj za lijevanje visokotemperaturnog elastomera tipa SCPU-204 nedavno je razvila naša tvrtka na temelju učenja i usvajanja naprednih tehnika u inozemstvu, koje se naširoko koriste u proizvodnji kotača, valjka prekrivenog gumom, sita, impelera, OA stroja, kotača za klizanje, odbojnika, itd.Ovaj stroj ima visoku preciznost ponovljenog ubrizgavanja, ravnomjerno miješanje, stabilne performanse, jednostavno rukovanje i visoku učinkovitost proizvodnje itd.
| Ne. | Artikal | Tehnički parametar |
| 1 | Tlak ubrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
| 2 | Brzina protoka ubrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
| 3 | Raspon omjera miješanja | 100:6-18 (podesivo) |
| 4 | Vrijeme ubrizgavanja | 0,5～99,99S (ispravno na 0,01S) |
| 5 | Pogreška kontrole temperature | ±2 ℃ |
| 6 | Ponovljena preciznost ubrizgavanja | ±1% |
| 7 | Glava za miješanje | Oko 5000 okretaja u minuti (4600~6200 okretaja u minuti, podesivo), prisilno dinamičko miješanje |
| 8 | Volumen spremnika | 220L/30L |
| Maksimalna radna temperatura | 70~110 ℃ | |
| B maksimalna radna temperatura | 110~130 ℃ | |
| 9 | Spremnik za čišćenje | 20L 304# nehrđajući čelik |
| 10 | Pumpa za doziranje | JR50/JR50/JR9 |
| A1 A2 Zapremina mjerne pumpe | 50CC/r | |
| B Zapremnina pumpe za doziranje | 6CC/r | |
| A1-A2-B-C1-C2 PUMPI NAJVEĆU BRZINU | 150 okretaja u minuti | |
| A1 A2 brzina mješalice | 23 okretaja u minuti | |
| 11 | Potreba za komprimiranim zrakom | suho, bez ulja P:0,6-0,8MPa Q:600L/min (u vlasništvu korisnika) |
| 12 | Zahtjev za vakuumom | P:6X10-2Pa(6 BAR) brzina ispuha:15L/S |
| 13 | Sustav kontrole temperature | Grijanje: 18～24KW |
| 14 | Ulazna snaga | trofazni petožilni,380V 50HZ |
| 15 | Snaga grijanja | SPREMNIK A1/A2: 4,6KW SPREMNIK B: 7,2KW |
| 16 | Ukupna snaga | 34KW |
Značajke proizvoda odstroj za tlačno lijevanje: 1. Spremnik za sirovine usvaja cirkulaciju zagrijanog zraka električnog grijanja (patentirana tehnologija), što grijanje čini bržim, učinkovitijim, štedljivim, sigurnim i ekološkim.
2. Visokoprecizna mjerna pumpa niske brzine otporna na visoke temperature;točno podudaranje, fleksibilno podešavanje i pogreška točnosti mjerenja: ≤±0,5%.
3. Neovisni PLC sustav upravljanja u ogranku regulatora temperature svake grupe, s posebnim električnim sustavom grijanja, pećnicom, cjevovodom i vrijednostima koje se mogu zasebno podešavati;uređaj za kontrolu temperature u više točaka koristi se kako bi se osiguralo da sirovina održava konstantnu temperaturu tijekom procesa ciklusa;temperaturna pogreška: ≤2℃.
4. Uređaj za miješanje je razumno dizajniran: glava za miješanje je lagana i izdržljiva, što osigurava da nema vidljivih mjehurića u proizvodima.
5. Opremljen sustavom kontrole paste u boji i pasta u boji ide izravno u uređaj za miješanje;različite boje mogu se mijenjati u bilo kojem trenutku;miješanje je ujednačeno i mjerenje je točno.
6. Usvajanje PLC-a i sučelja čovjek-stroj sa zaslonom osjetljivim na dodir za kontrolu lijevanja, automatsko ispiranje čišćenja i pročišćavanje zraka, stabilne performanse, visoku operativnost, koji može automatski razlikovati, dijagnosticirati i alarmirati nenormalne situacije, kao i prikazati abnormalni faktor.
7. Opremljen sustavom za vakuumsko otplinjavanje, osigurajte da proizvodi nemaju mjehuriće. Primjena stroja za premazivanje valjkom:Uretan je poželjan materijal i za duge i za kratke valjke za rezanje žice.Lijevani uretani su čvrsti, elastični materijali otporni na abraziju koji kombiniraju mnoge prednosti visokotehnološke plastike, metala i keramike zajedno s otpornošću i fleksibilnošću gumenih dijelova.Budući da je uretan konstruirani materijal, mnogi se problemi mogu prevladati prilagodbom formulacije kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene, kao i rigoroznim testiranjem i strogom kontrolom kvalitete pojedinačnih dijelova.Budući da se svojstva uretana mogu prilagoditi u širokom rasponu tvrdoće, elastičnosti, brzine opruge i dinamičkih svojstava, njegova svestranost nudi prilagođena rješenja za teške izazove dizajna.poliuretanski proizvodi koriste se u raznim primjenama i industrijama.Dok je velik dio našeg fokusa na rukovanje rasutim materijalom, betonom i poljoprivredom, možemo učiniti mnogo više.Druge industrije u kojima smo imali uspjeha su mikroelektronika i fotonaponska industrija, gdje se naši valjci za rezanje žice koriste u stvaranju silicijskih voda za obradu silicijskih čipova.Naši valjci pomažu pri vođenju dijamantno obloženih žica za rezanje silikonskog materijala.
